КР Пром
Задать вопрос
КР Пром

ФИО*

Наименование компании

Телефон*

К списку

Многооперационные токарно-фрезерные центры MULTICUT

500i / 630

ЗАДАТЬ ВОПРОС

КР Пром
Заявка на оборудование
* Ваше имя
* Ваш e-mail
* Ваш телефон
* Наименование компании
* Ваш регион
* Вы просматривали
* Ваше сообщение

Основные характеристики серии
(MULTICUT 500i / MULTICUT 630)

Технические данные MULTICUT 500i [POWER] MULTICUT 630/1 500
(630/2 000; 630/3 000;
630/4 500; 630/6 000)
T S T S
Рабочий диапазон        
Макс. диаметр точения B= 90° / 60° / 45° / 0° мм 549 / 690 / 880 / 1 030 790 / 930 / 1 060 / 1 150
Макс. длина токарной обработки <ход оси Z> мм 1 734 1 527 1 600 (2 100; 3 100; 4 600; 6 100)
Рабочие шпиндели (S1, S2)        
Передний конец шпинделя S1 и S2 (DIN 55026)   A8 [A11] A11
Мощность шпинделя S1 и S2 (S1/S6 40%) кВт 59 / 72 [28 / 42] 41 / 61,5
Крутящий момент шпинделя S1 и S2 (S1/S6 40%) Нм 760 / 1 025 [2 000 / 3 000] 2 736 / 3 283
Макс. обороты шпинделя S1 и S2 мин-1 3 500 [2 800] 2 800
C-ось (C1, C2) – рабочих шпинделей (S1, S2)        
Макс. крутящий момент Нм 2 100 / 1 400 2 176 / 1 408
Макс. число оборотов мин-1 43 30
Мин. шаг программирования   0,0001°
Инструментальный шпиндель (S3)        
Зажимной конус инструмента   HSK 63 / Capto C6 / [HSK 63] HSK 63 [Capto C6; HSK 100; Capto C8]
Мощность шпинделя (S1/S6 40%) кВт 13 / 22 25 / 30 [37 / 47; 29 / 38; 38 / 47]
Крутящий момент шпинделя (S1/S6 40%) Нм 60 / 100 119/143 [140/180; 200/255; 242/300]
Макс. обороты шпинделя мин-1 12 000 12 000 [10 000; 6 500; 3 500]
Ход в оси X1/Y1/Z1 мм 640 / 370 / 1 600 780 / 400 / 1 600 (2 100; 3 100; 4 600; 6 100)
Ускоренная подача в оси X1/Y1/Z1 м.мин-1 50 / 40 / 50 40 / 30 / 40
Ось B – инструментального шпинделя        
Макс. угол поворота   -120° / +105° -120° / +120°
Крутящий момент (S1/S6 40%) Нм 550 / 950 750 / 1 300
Крутящий момент торможения Нм 4 000 8 000 [1 700 / 8 200]
Макс. число оборотов мин-1 50
Мин. шаг программирования   0,0001°
Магазин инструментов        
Число ячеек
в магазине
HSK-T63, Capto C6   81 66 [120; 180]
HSK-T100, Capto C8     44 [80; 120]
Макс. диаметр инструмента
(со свободными ячейками / без свободных ячеек)
мм 150 / 90 500
Макс.
длина
инструмента
со свободными ячейками /
без свободных ячеек
HSK-T63, Capto C6
мм 350 175 / 90
со свободными ячейками /
без свободных ячеек
HSK-T100, Capto C8
мм   200 / 130
Макс. масса инструмента кг 8 12
Задняя бабка        
Конус центра   Mo6   Mo6  
Диаметр пиноли / Ход пиноли мм 190 / 180   190 / 180  
Диапазон прижимного усилия кН 3,2 - 28,6   2,5 - 25  
Габариты и масса станка        
Длина мм 6 500 [ 7 425] 7 900 (8 400; 9 400; 10 900; 12 400)
Ширина × Высота мм 3 950 × 3 760 5 150 × 3 100
Масса кг 22 800 23 050 24 000 - 29 500
(25 000 - 30 500; 26 500 - 32 500;
28 500 - 35 000; 30 000 - 36 500)
Система управления        
Тип   Siemens Sinumerik 840D SL
Число непрерывно управляемых осей обработки   5

[ ] Специальные (дополнительные) параметры

Исполнение станка:

  • Т - Исполнение с левым шпинделем и задней бабкой;
  • S - Исполнение с левым и правым шпинделем.

Многооперационные токарно-фрезерные центры соединяют свойства токарных и фрезерных станков в одном универсальном станке, который позволяет производить комплексную обработку фасонных деталей посредством разных технологий (точение, нарезание резьбы, прорезка, сверление, растачивание, фрезерование, фрезерование кулачков, шлифование, обкатка зубчатых колес и измерение). Станки в стандартном исполнении оснащены осью - В, позволяющей вне-центровое сверление и фрезерование по 5 координатам. Станок в исполнении MULTICUT 500i S (с правым шпинделем) дает возможность комплексной обработки с обеих сторон.

Исполнение станка с РМЦ 3000 мм и более позволяет устанавливать не только более длинные заготовки, но и дополнительно оснащают станок револьверной головкой с приводным инструментом и от 1 до 3 ЧПУ управляемых люнетов. Новые технологические возможности станка позволяют производить глубокое сверление и растачивание.

Ось В

Ось «В» обеспечивает поворачивание инструментального шпинделя. Может работать в режиме безостановочного управления, что предоставляет возможность непрерывной обработки в 5 осях. При токарной обработке, линейном фрезеровании, сверлении под углом и т. д. возможно установить инструментальную голову на требуемый угол и зафиксировать ее с помощью тормоза, чтобы повысить крутящий момент.

Привод инструментального шпинделя от охлаждаемого СОЖ моторшпинделя. В один и тот же инструментальный шпиндель можно зажимать как приводной, так и неподвижный инструмент, который вставляется из магазина инструментов с помощью быстродействующего автоматического манипулятора.

Технические
характеристики
Ш. Энтузиастов, д. 5, Москва Тел./Факс: +7 (495) 781-22-08
  
Контактная информация
2000 - 2023 ©, ООО «КР Пром»